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吸塑裁切一体机

吸塑工位、裁切工位、堆叠工位。全自动吸塑机的这三个工位相互协调配合十分密切，机器运行时三个工位的模具几乎同步进行。这种吸塑、裁切、堆叠功能同时拥有的吸塑机普遍应用与一次性餐具、包装外壳、托盘衬垫等低成本的快速消耗品生产中，日用百货包装厂家***，不到6秒钟一模，速度很快。

四个工位是指：吸塑成型、打孔、冲切、堆叠。其实，不论三工位还是四工位，都包含了两个不可忽略的步骤——加热和余料收卷。冲孔工位的设置，主要是针对特殊产品底部镂空需要设置的。正负压吸塑裁切一体机要真正一体化设置，必不可少要根据客户产品的规格形状做出相应的调整，以保证机器的全自动功能。增加了一个打孔工位的吸塑机主要应用与育秧盘等产品的吸塑生产。

为了应对不同规格尺寸的产品，每个工位的工作区域做了可移动设置，根据尺寸大小可以对成型、裁切、堆叠等工位进行校准。再者，正负压的加热炉也是可移动的，工人可以对其进行推拉移位，方便了机器的调试和加热装置检查。还有，这台大型吸塑机的模具也是比较贵重的，上海骏精赛工程师专门配置了辅助上模的推台。

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吸塑：

一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。

吸塑托盘：

也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

植绒吸塑：

是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，各种日用百货包装，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。

吸塑成型：

就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。

吸塑裁切：

吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。

吸塑热合封口：

是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装，日用百货包装，也称为纸塑单面热压。

吸塑高频封口：

是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装，也称为高

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吸塑模具的制作过程与时间：

起石膏模手动，除三折吸塑需三天是时间外，其它类别只需二天时间，电解铜模需4天至6天时间，遇到特别急的货可用树脂模，但易缩水，生产数量过多吸塑尺寸及模型都会变样。

5、 吸塑部及冲床时间：

正常情况下，若是第yi次订货，在对方确认样板后到***后交货约五天时间，第二次交货需三天时间即可。

6、 因涉及模具费用分摊，一般要求做较大的量成品单价才会较低即达到经济订量。

7、 模具费用及要求：

铜模约500元/套—800元/套，视不同厂家及生产数量而订，如单个吸塑面积小生产厂家可做成一冲4个—8个成品。在开模时需提供实物做模型，为了搭配美观透明或白色吸塑会配上绸布一起用，吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉代替，海棉的颜色有多种，白色海棉时间过长外表会发黄，并在材料运输与仓存中占很大的空间。